安規電容主要包括 X 電容和 Y 電容，其常用的材質有聚丙烯薄膜（PP）、金屬化聚丙烯薄膜等，不同材質在電氣性能、溫度特性、耐壓能力等方面存在差異，具體如下：

電氣性能

聚丙烯薄膜：具有極低的介質損耗，能減少電能在電容中的損耗，提高電路效率。同時，它的絕緣電阻高，漏電流小，可保證電容在長時間工作下的穩定性和安全性。用這種材質制造的安規電容精度較高，電容值穩定性好，受外界因素影響小，適用于對電容精度要求高的電路。

金屬化聚丙烯薄膜：在聚丙烯薄膜基礎上蒸鍍一層金屬薄膜作為電極。它的自愈性能好，當電容內部出現局部擊穿時，擊穿點周圍的金屬膜會蒸發，使電容自動恢復絕緣狀態，降低了電容因擊穿而失效的風險，提高了可靠性。不過，金屬化層的存在會使電容的等效串聯電阻（ESR）略有增加，但通常仍能滿足大多數電路的要求。

溫度特性

聚丙烯薄膜：具有較好的溫度穩定性，在較寬的溫度范圍內，電容值的變化較小。一般可在 - 40℃至 + 105℃的溫度范圍內正常工作，能適應多種不同的工作環境，不易因溫度變化而導致性能大幅波動。

金屬化聚丙烯薄膜：溫度特性與聚丙烯薄膜相近，但由于金屬化層的熱導率較高，在高溫環境下，金屬化聚丙烯薄膜電容的散熱性能相對較好，能更好地承受高溫環境，減少因過熱而引起的性能下降或故障。

耐壓能力

聚丙烯薄膜：本身具有較高的介電強度，能夠承受較高的電壓而不被擊穿。其耐壓性能穩定，長期在額定電壓下工作時，電容的性能不會因電壓應力而發生明顯變化，可確保電路在高電壓環境下的安全運行。

金屬化聚丙烯薄膜：雖然金屬化層會在一定程度上影響電容的耐壓性能，但通過合理的設計和工藝控制，金屬化聚丙烯薄膜電容仍能達到較高的耐壓水平。同時，金屬化層的均勻性對耐壓性能有重要影響，優質的金屬化工藝可使電容的耐壓性能更加穩定可靠。

安規電容的材質在很大程度上決定了其性能特點，在實際應用中，需要根據具體電路的工作條件和性能要求，選擇合適材質的安規電容，以確保電路的安全、穩定運行。